Основні параметри та характеристики  Таблиця 1

Призначення  та  технічні характеристики

• Засувка застосовується в якості запірного пристрою на трубопроводах з транспортування чистої та технічної води, насиченої пари.
• Використання засувок в якості регулюючих пристроїв не допускається, тобто диски повинні бути опущені або підняті до повного закриття або відкриття затвору.
•  Засувки встановлюються на середовища, до яких застосовані матеріали є корозійностійкими .
• Основні технічні дані та характеристики вказані в Таблицях 1,2.
• Засувки, незалежно від діаметра умовного проходу,  розраховані на максимальний умовний тиск 1,0МПа (10 кг/см²) і можуть встановлюватися на трубопроводах відповідно до параметрів вказаних в Таблиці 1
• Приєднання до корпусу - фланцеве. Приєднувальні розміри і розміри ущільнювальних поверхонь за ГОСТ 12815-80 виконання 1. Відповідні фланці за ДСТУ ГОСТ 12820: 2008
• Установче положення засувки- маховиком (приводом) вгору.
• Напрямок робочого середовища- будь-який. 
• Будівельна довжина засувки- за ГОСТ 3706-83.

 Матеріали основних деталей засувки:

• - корпус, кришка, втулка різьбова, фланець сальника, маховик, клин знімний, диски - сірий чавун СЧ 18;          
• - шпиндель- сталь 20 або 10 кп;
• - ущільнення- латунь ЛЦ38Мn2C2 .

 Засувка відноситься до класу відновлюваних, ремонтованих виробів .

Основні габаритні та приєднувальні розміри Таблиця 2

 Пристрій та  принцип роботи 

• Засувка складається з наступних основних деталей: корпуса 1, кришки 2, дисків 3, втулки різьбової 4, фланця сальника 5, кілець ущільнювальних 6, клина знімного 7, шпинделя 8, маховика 9 .
•  Між фланцями корпусу та кришки розміщується паронітова прокладка. Допускається установка прокладки з гуми, при цьому температура робочого середовища не повинна перевищувати 90 º
• Для запобігання проходу робочого середовища між кришкою та шпинделем, в сальниковій камері розміщується сальникова набивка, що піджимається фланцем сальника за допомогою двох болтів. В якості сальникової набивки використовується набивка марки АП .
• Верхнє ущільнення засувок забезпечує розвантаження сальникового вузла при відкритому затворі, затвор складається з дисків 3, між якими розміщений шпиндель 8 зі знімним клином 7 .
• Закриття засувок з ручним управлінням відбувається при обертанні маховика з різьбовою втулкою за годинниковою стрілкою, в результаті чого, шпиндель спільно зі знімним клином, робить поступальний рух. При закритті, шпиндель з дисками і клином між ними, опускається. При крайньому нижньому положенні, диски впираються в опорну поверхню дна корпусу, а клин, продовжуючи спільно зі шпинделем поступальний рух, розсовує диски і щільно притискає ущільнювальні поверхні дисків до ущільнюючих поверхонь корпусу, при цьому досягається щільність закриття проходу.

   Монтаж і порядок установки

   До монтажу, експлуатації та обслуговування засувок допускається персонал, який вивчив правила експлуатації засувок.

   Обслуговування, експлуатація засувок та вимоги з техніки безпеки повинні відповідати вказівкам даного ТО і ГОСТ 1 2.2.063- 2015 .

   Для забезпечення безперебійної роботи, категорично забороняється:

  - використовувати засувки на робочі параметри, що перевищують зазначені в даному ІТЗ;

  - експлуатувати засувки при відсутності експлуатаційної документації ;

  - здійснювати и опресування  трубопроводу тиском вище робочого при закритому затворі засувки ;

  - розбирати засувку, що знаходиться під тиском

   Для забезпечення тривалого і безвідмовного терміну служби, необхідно встановлювати фільтри магнітно-механічного очищення по напрямку потоку середовища до засувок.

   

  Порядок установки

   Перед монтажем необхідно:

  - очистити (продмухнути) трубопровід від бруду і піску, окалини;

  - зняти заглушки з прохідних отворів, зробити розконсервацію в відповідності  до ГОСТ 9.014-78 .

  - провести підтяжку прокладкових з'єднань та сальникового ущільнення, так як  в період транспортування і зберігання виробів може статися розгерметизація. Ці фактори не є бракувальною ознакою.

   Встановлювати засувки необхідно приводом (маховиком) вгору.

   Затяжку кріпильних деталей слід проводити  рівномірно без перекосів і перетяжок.                                  

   Засувки не повинні відчувати навантаження від трубопроводу (вигин, стиск, розтяг, кручення, перекіс, вібрації, несувісність патрубків). При необхідності,  повинні бути передбачені опори або компенсатори, що знімають навантаження на арматуру від трубопроводу.